廢氣凈化設(shè)備溢油原因解析

 

無(wú)論什么設(shè)備長(zhǎng)期使用，難免會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。廢氣凈化設(shè)備漏油的原因如下:

1.設(shè)備設(shè)計(jì)不合理，未選用密封材料。包括設(shè)計(jì)中不考慮密封或不熟悉密封技術(shù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)師；密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，不適應(yīng)工作狀態(tài)、工況和溫度介質(zhì)的***點(diǎn)，不注重設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和導(dǎo)流措施；不考慮通風(fēng)、回油、導(dǎo)液、拆裝。密封材料通常具有基本性能，如致密性、彈性、可壓縮性、柔韌性、耐磨性、耐臭氧性、耐輻射性、耐磨性、耐介質(zhì)侵蝕性、耐高低溫性和可加工性。當(dāng)然，沒(méi)有一種材料同時(shí)具有上述性能，因此可以根據(jù)不同的工況選擇主要性能的材料來(lái)適應(yīng)密封條件。但由于選材不合理，不能適應(yīng)密封條件，導(dǎo)致泄漏。

2.該裝置制造精度差。包括平面加工、配合、同心度差、表面粗糙度高、鑄造時(shí)有氣孔和砂眼等制造質(zhì)量差的因素都會(huì)造成泄漏。

3.安裝方法不正確。導(dǎo)致泄漏的原因很多，如安裝位置不正確、偏心過(guò)***、密封件側(cè)裂、緊固螺釘預(yù)緊力不同、裝配工藝不正確等。

4.惡劣的工作條件。包括密封介質(zhì)的腐蝕性、劇烈振動(dòng)、高溫高壓、粉塵和外界介質(zhì)的侵蝕等。

5.設(shè)備管理和維護(hù)不善。這是廢氣凈化設(shè)備泄漏的直接原因，如密封件已達(dá)到使用壽命，但未及時(shí)更換，緊固件松動(dòng)，壓蓋未及時(shí)壓緊調(diào)整等。