rco催化焚燒設(shè)備的焚燒起動(dòng)進(jìn)程剖析

 

導(dǎo)讀：rco催化焚燒設(shè)備能夠處理工業(yè)制作進(jìn)程中所排放的有毒氣體（HAPs）、揮發(fā)性有機(jī)氣體（VOCs）以及各種臭氣。RCO體系使用熱能和催化劑氧化的方法將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣，并收回分化時(shí)廢氣所釋放出的熱量，然后到達(dá)環(huán)保節(jié)能的兩層意圖。

rco催化焚燒設(shè)備能夠處理工業(yè)制作進(jìn)程中所排放的有毒氣體（HAPs）、揮發(fā)性有機(jī)氣體（VOCs）以及各種臭氣。RCO體系使用熱能和催化劑氧化的方法將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣，并收回分化時(shí)廢氣所釋放出的熱量，然后到達(dá)環(huán)保節(jié)能的兩層意圖。

 

焚燒起動(dòng)進(jìn)程：當(dāng)操控體系在待命的狀況下，接到輸入的起動(dòng)命令，將進(jìn)入焚燒運(yùn)行狀況，***先是操控體系進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行吹掃，變頻器輸出信號(hào)操控風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣吹過焚燒爐盤，以確保爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖冢_保焚燒進(jìn)程的安全可靠。

 

rco催化焚燒設(shè)備的焚燒起動(dòng)進(jìn)程剖析

 

具體操作是變頻器先起動(dòng)，PLC模擬輸出信號(hào)使變頻器頻率從起動(dòng)設(shè)定頻率開端上升，到達(dá)一定頻率后保持一定時(shí)刻后再下降，完結(jié)起動(dòng)前的吹掃。之后，發(fā)出焚燒信號(hào)，高壓焚燒器作業(yè)，同時(shí)翻開焚燒管道的閥門，小火點(diǎn)著。

 

經(jīng)過紫外線傳感器的檢測(cè)到期小火點(diǎn)著后，翻開主燃?xì)忾y門。這時(shí)rco催化焚燒爐盤進(jìn)行有焰焚燒，直到檢測(cè)溫度信號(hào)到達(dá)設(shè)定的焚燒封閉溫度，焚燒閥門封閉，完結(jié)焚燒進(jìn)程，進(jìn)入到催化焚燒調(diào)理階段。 

 

燃空比的調(diào)定有文獻(xiàn)標(biāo)明，rco催化焚燒時(shí)的“燃?xì)?空氣比值”規(guī)模一般在4%～11%之間；在一定的焚燒條件之下，燃/空比為6%時(shí)，天然氣就能實(shí)現(xiàn)較***的催化焚燒作用，焚燒體系就能夠得到較高的熱效率，同時(shí)又能獲得較***的排放作用。

 

本體系的燃?xì)?空氣比的調(diào)理是經(jīng)過零壓閥實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)改動(dòng)風(fēng)機(jī)的空氣風(fēng)量時(shí)，燃/空比也能隨之被改動(dòng)，以到達(dá)rco催化焚燒器焚燒作業(yè)的要求。在起動(dòng)時(shí)只需調(diào)理輸出變頻器的頻率就能到達(dá)焚燒時(shí)要求的從有焰焚燒到催化焚燒的燃/空比的改動(dòng)。 

 

rco催化焚燒設(shè)備的焚燒起動(dòng)進(jìn)程剖析

 

焚燒溫度調(diào)理焚燒器溫度調(diào)理能夠經(jīng)過文本顯示器的鍵盤輸入，改動(dòng)變頻器的輸出頻率，調(diào)理恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增***，焚燒溫度超越設(shè)定值，則PLC操控變頻器下降輸出頻率，減少出風(fēng)量來穩(wěn)定焚燒器 的溫度。

 

若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值(風(fēng)機(jī)出風(fēng)量頻率設(shè)為5Hz)，而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時(shí)，PLC開端計(jì)時(shí)，若在一定時(shí)刻內(nèi)，下降到設(shè)定值，PLC拋棄計(jì)時(shí)，持續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)行；若在一定時(shí)刻內(nèi)溫度仍高于設(shè)定，PLC將持續(xù)調(diào)理，直至到達(dá)設(shè)定值。由PLC經(jīng)PID運(yùn)算后操控變頻器的頻率輸出；如溫度不行，則頻率上升，延時(shí)保持一定時(shí)刻。反之亦然。