幾種有機廢氣處理方法

 

針對環(huán)境保護對環(huán)保設備，噴涂設備及自動化設備的技術(shù)要求，在適應高技術(shù)、高要求的同時，更尋求體系的合理性和環(huán)保性，為各行業(yè)規(guī)劃、定做符合客戶要求的廢氣處理設備。

 

 但一切有機廢氣凈化設備功用不是***的，凈化方針的針對性很強。因此，有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機廢氣凈化設備均有攪擾，甚至損壞凈化作用。所以，在進入有機廢氣凈化設備前，有必要把此類化合物進行徹底的凈化除掉。

 

 前期進氣要預處理到位，前處理通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、高效除塵器等配套凈化設備及附件，要確保進氣無固定污染物（否則燈管外表附著物過多短波紫外線很難透過），然后讓***要有機無機廢氣成份通過雙波段紫外線燈的光解反響區(qū)。

 

 然后讓氣體再通過254納米波長單波段光催化輔佐反響區(qū)，在這個反響區(qū)一是光催化分解，另外更重要的一點是254nm波長紫外線會很多分解掉反響完過量的O3臭氧（困為排放到***氣中的O3也是一種污染原），使O3還原成氧氣，在結(jié)尾再加上一至兩層臭氧催化網(wǎng)分解掉剩余的少量臭氧，這樣排放出來的空氣則潔凈如新。

 

廢氣處理

 

 一、公司產(chǎn)品介紹

 

 催化焚燒設備就是可燃物在催化劑的作用下，在必定的溫度條件下進行的焚燒反響。它能夠使燃料在較低的溫度下實現(xiàn)徹底焚燒，對改善焚燒進程、降低反響溫度、促進徹底焚燒、抑制有毒有害物質(zhì)的構(gòu)成等方面具有極為重要的作用，是一個環(huán)境友***的進程，其應用***域不斷擴展，已廣泛地應用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。

 

 二、設備作業(yè)原理

 

 活性炭吸附脫附階段：通過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭塔進行吸附處理，通過活性炭外表的孔隙吸附廢氣分子，吸附廢氣。當活性炭飽滿后，把設備切換到脫附模式，對活性炭進行脫附。脫附新鮮空氣***要通過新風入口的換熱器和電加熱室進行加熱，將空氣加熱，進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的廢氣會蒸發(fā)出來，此時廢氣變成高濃度小風量的廢氣。

 

 催化焚燒階段：廢氣經(jīng)風機送入到催化焚燒室前的換熱器，然后進入催化焚燒室中的預熱器，在加熱器的作用下，使廢氣溫度提高到250-300℃左右，再進入催化焚燒床，廢氣在催化劑的作用下無焰焚燒，被分解為二氧化碳和水，***終進行排放。

 

 三、結(jié)構(gòu)構(gòu)成

 

 催化焚燒設備***要由活性炭吸附箱、焚燒爐、電控設備、熱收回體系、風機、煙囪等部分組成。與直接焚燒比較，催化焚燒溫度較低，焚燒比較徹底。催化焚燒用的是外表具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，能夠在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。

 

 山東科潤環(huán)保公司的催化劑的載體是由多孔資料制造的，具有較***的比外表積和適宜的孔徑,當加熱到300~450攝氏度時，VOCs有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔資料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體觸摸磕碰的時機,提高了活性,使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學反響而生成CO2和H2O,從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。催化焚燒反響是放熱反響，反響熱可收回使用，從而到達催化焚燒設備的自循環(huán)作業(yè)，節(jié)約能耗。

 

 催化焚燒設備規(guī)劃時應考慮以下幾方面問題:

 

 1、氣流和溫度均勻散布。要使通過催化劑外表的氣流和溫度散布均勻,并確?；鹧娌恢苯佑|摸催化劑外表,焚燒室必需具有足夠的長度和空間。催化焚燒設備應具有******的保溫作用。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火資料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

 

 2、便于清洗和更換。催化劑反響器一般應規(guī)劃成裝卸便利的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。

 

 3、輔佐燃料和助燃。催化焚燒般選用天然氣作輔佐燃料 ,也可用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。助燃一般用凈化后的氣體 ,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。

 

 4、較高的轉(zhuǎn)化速度。因為催化焚燒為不可逆的放熱反響,所以,不管反響進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫資料的獲得,熱能的供給,以及是否伴有副反響等。因此實踐生產(chǎn)中應根據(jù)實踐情況恰當?shù)靥暨x。