催化燃燒廢氣處理設備設計方案技術

 

傳統(tǒng)的有機廢氣處理辦法，例如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等，在處理廢氣的進程中會發(fā)生二次污染，而且簡單遭到有機廢氣濃度和溫度約束的缺陷。那么，依據(jù)催化燃燒廢氣處理設備設計方案會得出什么技術呢？

 

催化燃燒廢氣處理設備的本質是用活性氧參加深度氧化作用。在催化燃燒廢氣處理設備進程中，催化劑的作用是下降反應的活化能，一起使反應物分子富集于催化劑外表，以進步反應速率。憑借催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒并氧化分解為二氧化碳與水，一起放出很多的熱。

 

催化燃燒廢氣處理設備技術有起燃溫度低、節(jié)省能源。適用范圍廣。催化燃燒廢氣處理設備比直接燃燒，能耗更低，在必定條件下，催化燃燒廢氣處理設備到達起燃溫度后便無需 外界持續(xù)供熱。

 

催化燃燒廢氣處理設備簡直可以處理一切的烴類有機廢氣及惡臭氣體，關于有機化工、涂料、***緣材料等職業(yè)排放的低濃度、多成分、無收回價值的廢氣、選用吸附-催化燃燒廢氣處理設備法處理的作用會比較***。

 

預熱式是催化燃燒廢氣處理設備的***基本的流程方式。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。

 

一般選用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以收回部分熱量。

 

有機廢氣溫度高且有機物含量較高，一般只需要在催化燃燒廢氣處理設備反應器中設置電加熱器供起燃時運用，經(jīng)過熱交換器收回部分凈化氣體所發(fā)生的熱量，正常操作下就可以保持熱平衡，不需要彌補熱量。

 

當有機廢氣的流量***、濃度低、溫度低、選用催化燃燒廢氣處理設備需耗費很多的燃料時，可先選用吸附手法將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后經(jīng)過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣后再進行催化燃燒廢氣處理設備。不需要彌補熱源就可以保持正常運轉。